Dalam industri pemprosesan fabrik tekstil dan bukan tenunan hari ini, kecekapan operasi, reka bentuk penjimatan ruang, dan pengoptimuman bahan lebih penting daripada sebelumnya. Mesin sliting laminating dan cross-cutting ultrasonik (Model: AH-1000-3500) adalah sistem multi-fungsi automatik yang sepenuhnya automatik yang mengintegrasikan operasi laminating, slitting, dan silang ke dalam mesin yang diselaraskan. Berbanding dengan menggunakan mesin berasingan, penyelesaian bersepadu ini mengurangkan pengendalian manual, sisa bahan, dan kos operasi, sementara produktiviti yang lebih baik.
Parameter utama
Spesifikasi | Perincian |
Nama produk | Mesin sliting laminating ultrasonik dan mesin silang |
Model | AH-1000-3500 |
Bekalan kuasa | 380v |
Kuasa penjana | 800W × pelbagai set (boleh dikonfigurasikan untuk slitting dan laminasi) |
Kekerapan output | 20 kHz |
Kelajuan operasi | 1-20 m/min |
Lebar slitt | Boleh laras |
Max diameter max | 1000 mm |
Konfigurasi pisau | Bilah tunggal atau berganda (disesuaikan) |
Sistem pemacu | Sepenuhnya automatik |
Motor | Motor Servo 3500W (1 unit), 60n stepper motor (1 unit), motor penghantaran 2.2kW |
Penyongsang | 2 set (bebas untuk slitting/cutting and laminasi) |
Penghawa dingin | 2 unit untuk bahagian laminasi |
Motor pemotong | 8.5n (pelbagai unit) |
Diameter roller bunga | 136-230 mm |
Berat mesin | 2800-3500 kg |
Gambaran keseluruhan aliran kerja
Aliran kerja mesin keseluruhan direka secara logik untuk operasi lancar:
Uning
Ciri -ciri produk
Integrasi satu langkah: Sistem ini mengintegrasikan laminasi dan sliting/cross-cutting dalam aliran kerja tunggal, mengurangkan input buruh dan operasi pemindahan bahan.
Automasi & Kawalan: Dikawal oleh sistem PLC berpusat, mesin melakukan semua proses utama secara automatik, meningkatkan konsistensi dan mengurangkan kesilapan manusia.
Reka Bentuk Unwinding Advanced: Rak Unwinding Gaya Dual-Gaya Dual Gaya menggunakan penyampaian drum dan penjajaran aci untuk memastikan pemakanan yang lancar. Halangan sampingan boleh laras menampung bahan -bahan yang berbeza -beza lebar.
Pemakanan & Pembetulan Ketepatan: Sistem pemakanan bahan atas dan bawah mempunyai penjajaran kelebihan automatik untuk memberi makan yang konsisten dengan sisihan minimum, mengakibatkan pemotongan bersih dan seragam.
Sistem pemotongan laras: Sliting dilakukan melalui pemotong gelongsor yang dipandu kereta api, yang membolehkan pelarasan saiz yang stabil dan mudah. Pemotongan silang adalah kelajuan tinggi dan sangat tepat, menghasilkan tepi kain yang bersih dan bebas.
Opsyen Multi-Blade Kecekapan Tinggi: Bilah-bilah berbilang slit boleh ditambah mengikut keperluan pengeluaran, meningkatkan throughput dan memenuhi permintaan pelanggan yang pelbagai.
Struktur mekanikal yang kukuh: Rangka kerja tegar memastikan kestabilan jangka panjang semasa operasi berkelajuan tinggi, meningkatkan ketahanan mesin dan jangka hayat.
Reka bentuk yang disesuaikan: Mesin menyokong pelbagai corak dan spesifikasi dan boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang unik.
Skop permohonan
Sistem pelbagai fungsi ini sesuai untuk pelbagai bahan sintetik dan bukan tenunan, termasuk:
Kain Serat Kimia
Bahan microfiber
Tekstil yang tidak ditenun
Kapas berikat semburan
Produk akhir biasa:
Kain mop
Pembersihan kain
Jadual tikar
Sapu tangan pakai buang
Lembaran katil sekali pakai
Lapisan penebat selimut (selimut ruang), dan banyak lagi
Perbandingan dengan mesin mandiri
Mari kita periksa secara ringkas bagaimana sistem bersepadu ini dibandingkan dengan mesin mandiri tradisional:
Jenis mesin | Struktur aliran kerja |
Mesin laminating sahaja | Multi-Layer Unwinding → Laminating Host → Rewinding → Kabinet Kawalan |
Slitting & silang mesin sahaja | Unwinding → Sistem Pedal → Slitting → Pedal Roller → Cross-Cutting |
Sistem Bersepadu (AH-1000-3500) | Double-Layer atau Multi-Layer Unwinding → Laminating → Kabinet Kawalan → Slitting → Cross-cutting |
Mengapa Integrasi Penting:
Apabila mesin bersepadu dipisahkan kepada dua sistem bebas, setiap bahagian mesti termasuk komponen tambahan seperti pedal atau motor tambahan, yang meningkatkan kedua -dua kos peralatan dan keperluan ruang. Reka bentuk bersepadu bukan sahaja menurunkan jumlah kos pelaburan tetapi juga mengurangkan ruang lantai dan buruh, sambil meminimumkan kerugian pengendalian bahan. Walau bagaimanapun, perlu diperhatikan bahawa tidak semua produk atau keperluan pelanggan sesuai untuk sistem bersepadu. Dalam beberapa kes tertentu, mesin berasingan mungkin masih disukai untuk operasi atau fleksibiliti khusus.
Kesimpulan
Mesin sliting laminating dan cross-cutting ultrasonik mewakili penyelesaian moden, cekap, dan padat untuk loji pemprosesan tekstil yang ingin meningkatkan produktiviti dan mengurangkan sisa. Dengan sistem kawalan automatik sepenuhnya, reka bentuk yang disesuaikan, dan pembinaan yang mantap, ia menawarkan pengeluar alat yang berkuasa untuk menyelaraskan operasi sambil mengekalkan kualiti produk yang tinggi. Untuk perniagaan yang memproses bahan yang tidak ditenun atau berlapis, mesin ini memberikan pilihan yang menarik untuk kedua-dua kecekapan dan prestasi kos.