Memahami Kaedah Pembelahan Berbeza Digunakan dalam Mesin Pembelahan Gulungan Fabrik

Gambaran Keseluruhan Kaedah Slitting untuk Mesin Pembelahan Gulung Fabrik

Pembelahan gulungan fabrik ialah proses teras dalam kemasan dan penukaran tekstil, di mana gulungan induk lebar dipisahkan kepada gulungan yang lebih sempit dengan lebar yang konsisten dan tepi yang bersih. Kaedah slitting yang berbeza wujud kerana fabrik berbeza secara meluas dalam struktur, salutan, ketebalan dan kepekaan terma. Memilih kaedah slitting yang betul memastikan kualiti tepi, kerosakan yang minimum, sisa yang dikurangkan dan pemprosesan hiliran yang boleh dipercayai. Artikel ini menerangkan teknik membelah utama yang digunakan dalam mesin membelah gulungan kain, kriteria pemilihan praktikal, petua penyelenggaraan dan panduan penyelesaian masalah.

Pembelahan Pisau (Pisau-Tepi): Prinsip dan Kegunaan Terbaik

Pembelahan pisau cukur menggunakan pisau tetap yang tajam (pencukur satu tepi atau bilah yang boleh diganti) yang menggunting fabrik terhadap penggelek andas yang berputar atau permukaan belakang rata. Ia adalah pilihan berkelajuan tinggi, kos rendah yang unggul dengan fabrik tenunan dan rajutan ringan, bukan tenunan dan beberapa tekstil bersalut. Bilah menghiris web dengan kerosakan mampatan yang minimum, menghasilkan potongan yang agak bersih untuk bahan yang tidak mudah lusuh atau cair.

Kelebihan dan batasan

• Kelajuan pemotongan tinggi dan kos perkakas yang rendah; bilah adalah murah dan mudah diganti.
• Terbaik untuk web nipis dan fleksibel; pilihan yang kurang baik untuk fabrik tebal, bersalut tebal atau sangat kasar kerana bilah cepat kusam.
• Kemasan tepi boleh menunjukkan fibrilasi kecil pada bahan tenunan longgar—pemprosesan selepas (pengedap haba, pita tepi) mungkin diperlukan.

Pembelahan Pisau Putar dan Pembelahan Ricih (Lelaki/Perempuan).

Pembelahan pisau berputar menggunakan bilah bulat yang dipasang pada aci berputar; terdapat dua susunan utama—pisau berputar-putar melawan andas dan pisau putar lelaki/perempuan (ricih). Pemotongan ricih menggunakan pisau lelaki dan perempuan padan yang melepasi satu sama lain dengan kelegaan yang jelas, menghasilkan potongan ricih seperti gunting yang sebenar. Kaedah ini lebih disukai untuk fabrik yang lebih tebal, komposit berlamina dan tekstil bersalut di mana kualiti tepi dan pemotongan bebas haba adalah kritikal.

Pertimbangan praktikal

• Pembelahan ricih menghasilkan kualiti kelebihan yang unggul dengan rekahan yang minimum—sesuai untuk fabrik tenunan berat, bahan bersalut dan lamina berbilang lapisan.
• Memerlukan persediaan yang tepat: kepekatan pisau, pelarasan celah dan kekerasan pisau menjejaskan kualiti dan hayat alat.
• Perkakas dan penyelenggaraan yang lebih mahal daripada pemotongan pisau cukur, tetapi tahan lebih lama dalam aplikasi yang menuntut.

Pisau Panas dan Celah Terma untuk Fabrik Termoplastik

Pembelahan pisau panas menggunakan bilah atau wayar yang dipanaskan untuk memotong dan pada masa yang sama mengelak tepi kain. Haba mencairkan gentian termoplastik pada garisan pemotongan, menghalang kerokan dan menghasilkan tepi yang tertutup dan kemas. Teknik ini digunakan secara meluas untuk tekstil sintetik seperti poliester, nilon, fabrik bersalut PVC, dan tekstil teknikal yang mengandungi pengikat termoplastik.

Bila hendak memilih pemotongan panas

• Penting jika pengeluaran memerlukan tepi tertutup tanpa keriput tanpa kemasan sekunder.
• Kawalan suhu, kelajuan dan masa sentuhan adalah kritikal: melecur terlalu panas atau terlalu perlahan atau mengherotkan bahan; terlalu sejuk daun serabut tidak tertutup.
• Tidak sesuai untuk gentian semula jadi (kapas, bulu) atau lamina sensitif haba yang merosot di bawah pendedahan haba.

Ultrasonik dan Laser Slitting: Pilihan Ketepatan Tinggi

Celah ultrasonik menggunakan getaran frekuensi tinggi untuk memotong dan mengimpal ringan bahagian tepi secara serentak; ia amat berkesan untuk tekstil teknikal kejuruteraan, komposit dan fabrik serasi bio. Laser slitting menggunakan tenaga terfokus untuk mengewap bahan di sepanjang garis potong, menghasilkan bentuk yang sangat tepat dan rumit tanpa sentuhan mekanikal. Kedua-dua kaedah menawarkan tepi yang bersih dan tekanan mekanikal yang minimum.

Kebaikan, keburukan dan niche aplikasi

• Ultrasonik: sangat baik untuk mikrofiber dan lamina berbilang lapisan; penarikan keluar habuk dan gentian minimum; haba yang lebih rendah daripada laser tetapi kos modal yang lebih tinggi.
• Laser: ketepatan yang tiada tandingan dan keserasian automasi; sesuai untuk corak kompleks, toleransi sempit dan pengedap tepi termoplastik; walau bagaimanapun, ia boleh mengarang atau menghilangkan warna substrat sensitif dan memerlukan pengekstrakan wasap.
• Kedua-duanya memerlukan pelaburan modal yang besar dan latihan pengendali tetapi mengurangkan langkah penamat hiliran untuk produk bernilai tinggi atau teknikal.

Jadual Perbandingan: Memilih Kaedah Celah yang Betul

Kriteria Pemilihan: Cara Memadankan Kaedah dengan Keperluan Produk

Memilih kaedah slitting yang sesuai memerlukan sifat bahan yang mengimbangi, keperluan kemasan tepi, kelajuan pengeluaran dan kos. Mulakan dengan menjawab: adakah fabrik itu bercapuk? Adakah web bersalut atau berlamina? Adakah tepi yang dimeterai diperlukan? Apakah lebar gulungan dan toleransi yang diperlukan? Jawapannya memacu pilihan antara pemotongan pisau cukur kos rendah dan sistem terma atau laser berketepatan lebih tinggi.

• Keperluan kemasan tepi: tepi tertutup → pisau panas atau laser; toleransi ketepatan → ricih atau laser.
• Kepekaan bahan: gentian semula jadi sensitif haba → elakkan kaedah panas dan laser.
• Jumlah pengeluaran: daya pengeluaran tinggi dengan pemotongan mudah → pisau cukur; isipadu rendah, bahagian bernilai tinggi → ultrasonik/laser.

Petua Penyelenggaraan dan Penyelesaian Masalah untuk Celah Boleh Dipercayai

Celah yang boleh dipercayai bergantung pada penyelenggaraan rutin dan persediaan yang betul. Amalan utama termasuk pemeriksaan bilah biasa, pelarasan jurang yang tepat untuk pisau ricih, kawalan ketegangan web yang konsisten dan pembersihan yang betul bagi pemanasan atau optik laser. Ralat dalam mana-mana kawasan ini menyebabkan kecacatan tepi, binaan gulungan tidak sekata atau peningkatan sisa.

Senarai semak penyelenggaraan praktikal

• Periksa dan ganti bilah sebelum prestasi menurun; simpan bilah ganti di tangan untuk meminimumkan masa henti.
• Sahkan penjajaran pisau dan konsentrik setiap bulan; gunakan tolok habis untuk pisau berputar.
• Pantau dan log ketegangan web dan laraskan tetapan brek/klc untuk penggulungan yang konsisten.
• Untuk sistem terma dan laser, kekalkan penyejukan dan pengekstrakan yang betul; bersihkan optik dan periksa elemen pemanas untuk haus.

Syor Akhir

Tiada kaedah menggorok satu saiz yang sesuai untuk semua. Untuk penukaran tekstil ringkas berkelajuan tinggi, pemotongan pisau cukur adalah menjimatkan dan berkesan. Untuk produk yang lebih tebal, bersalut atau memerlukan ketepatan, pilihan ricih berputar atau ultrasonik/laser mewajarkan pelaburan dengan kualiti kelebihan yang lebih baik dan kurang kemasan hiliran. Sentiasa menilai ciri-ciri bahan, kemasan tepi yang diperlukan, irama pengeluaran dan jumlah kos pemilikan sebelum melakukan teknologi slitting.

Mengintegrasikan percubaan slitting—menguji larian pengeluaran kecil dengan fabrik sasaran, parameter kelajuan dan penggulungan—menyediakan pengesahan pilihan kaedah dan persediaan mesin yang paling boleh dipercayai. Ini mengurangkan sisa permulaan dan memastikan kualiti produk yang konsisten pada pengeluaran penuh.